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　　本专利针对现有商用大型豆浆机存在的粉碎效率低、清洗困难及结构安全隐患问题，提出一种创新结构。通过将内胆底部设计为上宽下窄的梯形结构，有效缩小粉碎空间，使大豆集中于粉碎刀区域，提升粉碎效率，无需增设滤网罩或增大电机功率，既降低成本又保障设备安全。同时，内胆设置凸筋、刻度标识及液位计，优化操作体验与使用安全性。

　　豆浆具有极高的营养价值，是一种非常理想的健康食品。据专家介绍，在豆浆里含有多种优质蛋白、多种维生素、多种人体必须的氨基酸和多种微量元素等。无论成年人、老年人和儿童，只要坚持饮用，对于提高体质、预防和治疗病症，都大有益处。

　　尤其是早餐店，小型豆浆机因为一次榨汁豆浆少，为了满足广大客户的需要，大型的自动化豆浆机现在开始应用起来。但是目前的大型豆浆机刚刚起步，现有技术中的大型豆浆机也是模仿小型豆浆机使用，然而，大型豆浆机的容腔较大，如需将大豆粉碎，则需要安装大尺寸粉碎刀及安装大功率电机驱动粉碎刀转动，但是这样极大增加制作成本，不利于提高市场竞争力；或者是，在大型豆浆机的容腔中安装滤网罩，该滤网罩照在粉碎刀外围，以此可减小大豆粉碎空间，以便于粉碎大豆，但是，必须要在大型豆浆机的容腔中设置定位机构用于定位滤网罩，这样导致后期清洗的时候不方便，很难将定位机构完全清洗赶紧，另外，粉碎刀在高速转动以粉碎大豆的过程中，会在滤网罩中形成高速旋转的水流，存在滤网罩被高速旋转的水流冲倒的风险，如滤网罩被冲倒，极大可能会与粉碎刀接触，这样导致整个大型豆浆机会被损坏，对使用者造成极大的困扰。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该商用大型豆浆机包括机身、安装于机身内腔底部的粉碎刀结构以及安装于机身中并用于驱动该粉碎刀结构旋转的驱动电机组件，所述机身为双层结构，其包括有直桶外壳以及安装于直桶外壳内的内胆，该内胆底部的截面成上宽下窄的梯形结构；所述粉碎刀结构设置于内胆底部。

　　进一步而言，上述技术方案中，所述直桶外壳外设置有出水阀，该出水阀通过一出水管连通内胆底部。

　　采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将内胆底部的截面设置成上宽下窄的梯形结构，以此可使粉碎刀结构粉碎大豆的空间变小，便于使大豆沉至粉碎刀结构上，以致更加有效地粉碎大豆，其无需增设滤网罩或增大粉碎刀尺寸及电机功率，也可在大容量的内胆中充分粉碎大豆，以致更好地制作豆浆，保证豆浆质量。

　　见图1-3所示，为一种商用大型豆浆机，其包括机身1、安装于机身1内腔底部的粉碎刀结构2以及安装于机身1中并用于驱动该粉碎刀结构2旋转的驱动电机组件3，所述机身1为双层结构，其包括有直桶外壳11以及安装于直桶外壳11内的内胆12，所述内胆12的容量大于30L。该内胆12底部的截面成上宽下窄的梯形结构；所述粉碎刀结构2设置于内胆12底部。本实用新型将内胆12底部的截面设置成上宽下窄的梯形结构120，以此可使粉碎刀结构2粉碎大豆的空间变小，便于使大豆沉至粉碎刀结构2上，以致更加有效地粉碎大豆，其无需增设滤网罩或增大粉碎刀尺寸及电机功率，也可在大容量的内胆12中充分粉碎大豆，以致更好地制作豆浆，保证豆浆质量。

　　所述内胆12底部的内壁成型有若干凸筋121，以此可使粉碎刀结构2更加充分地搅拌粉碎大豆，减少豆渣的出现，以致更好地制作豆浆。其中，所述凸筋121的截面呈三角形。

　　所述直桶外壳11外设置有出水阀5，该出水阀5通过一出水管51连通内胆12底部，以致在本实用新型制作好豆浆后可直接通过出水阀5流出，使用起来十分方便。

　　所述直桶外壳11外围设置有若干加强筋111，以此增强本实用新型机身结构的稳固程度，提高使用寿命。

　　所述内胆12内壁设置有上限液位计和下限液位计，以此检测水位，防止本实用新型制作的时候，液位过高易于出现豆浆溢出现象，这样会弄脏机身，还可防止液位过低，加热装置空加热的现象，这样可保证本实用新型的使用寿命。

　　本实用新型中机身的直桶外壳11及内胆12均由304不锈钢制成，且该直桶外壳11与内胆12之间还设置有保温棉，以致本实用新型具有良好的保温功效，进一步提高本实用新型的市场竞争力。

　　本实用新型将内胆12底部的截面设置成上宽下窄的梯形结构，以此可使粉碎刀结构2粉碎大豆的空间变小，便于使大豆沉至粉碎刀结构2上，以致更加有效地粉碎大豆，其无需增设滤网罩或增大粉碎刀尺寸及电机功率，也可在大容量的内胆12中充分粉碎大豆，以致更好地制作豆浆，保证豆浆质量。

　　当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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